全自动大桶装水生产线用可编程控制器控制系统自动运行，动力传动采用减速电机与 气动控制系统，性能可靠、操作简便、维护简单的。整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行，有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污 染，完全符合卫生标准。本系统全部采用优质不锈钢材料，其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料，电气、气动系统采用进口元件，因此设备故障率低，可靠性高。

该机不仅具有国外原装机，技术先进、自动化程度高、操作方便、性能可靠等风格。还比国内同类产品体积小、重量轻、外型美观大方、抗腐蚀性强、消毒彻底、能有效防止空气污染确保产品具有高品质等优点。适用于五加仑、三加仑等大瓶生产灌装用，广泛用于食品饮

全自动大桶装水生产线用于五加仑、三加仑等大瓶生产灌装用，广泛用于食品饮料、医药、化工等行业，深受广大使用厂家欢迎。详细介绍全套矿泉水生产线工作过程：

微电脑洗灌机从进瓶---消毒液冲洗---纯净水冲洗---落瓶---推瓶架立瓶---纯净水灌装    ---（理盖）套盖---压盖---成品水送出等，整个操作流程均由PLC控制，精确定位自动完成，使用人力少、劳动强度低。全套设备采用高强度不锈钢材料、不锈钢板、精密氩弧焊接、变型小、焊纹美观；传动件为不锈钢结构，保证了机构在各种环境下正常运行；非金属件采用PP塑料等无毒高耐磨材料精心加工而成；传动电机、增压泵多数选用国内出口型系列不锈钢产品、电气组件采用进口系列或国内*系列精装而成，使性能更加稳定可靠。

全自动大桶装水生产线

1.适合瓶型：*水3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。

2.功能齐全：整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。

3.应用范围：是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备

4.整机采用优质不锈钢，耐腐，易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS。OMRON产品，气路系统采用进口AirTAC*产品。该机结构紧凑，占地厂房小，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高。操作工仅需二人，是机电气三位一体的全自动桶装设备。

 桶装水全自动生产线适用于生产5加仑（18.9L）桶装水，主要用于对回收后的空桶进行相应的消毒、清洗处理，并进行灌装、封盖，经过后续一系列的包装工序，成为市场所需求的成品大桶水。目前，响应市场的实际需求，我公司所提供的全自动桶装水设备生产能力可达150桶/时～2000桶/时，欢迎各大桶装水生产厂家前来订购桶装水设备。

  桶装水全自动生产线运作流程如下：回收空桶来自不同的环境，空桶的污染程度也有所不同，污染严重的空桶首先需要进行人工清洗，将相应的油污去除后，送入桶装水灌装线，在输送链带动下，空桶首先经过自动拔盖机，由机械抓手拔去空桶的盖子，通过吹气口风力作用，将桶盖送入桶盖回收口，经消毒后可循环使用。紧接着，经过自动内刷桶机对空桶内部进行刷洗，毛刷固定在可活动的支撑架上，由气缸带动做上、下直线移动，一旦检测到空桶的个数与PLC预先设定好的空桶的数量值相匹配，由电气部分控制支撑架往下慢慢移动到一定位置，使毛刷深入桶内，此时固定在支撑架上的电机开始启动，带动毛刷360度旋转，将空桶内部的灰尘刷落，由桶装水生产线的后续工序进行清除。内部刷洗后，紧接着进入外刷桶机，对空桶的外表面以及底部进行相应的刷洗，刷洗过程中，空桶和毛刷都成360度旋转，并利用喷水头将桶的表面及底部冲洗干净，所用水流入外刷机底部的水箱，在水泵作用下循环利用。外刷洗完成后，空桶由输送线进入自动上桶装置，一旦达到所设定的空桶数量，在气缸作用下，自动上桶装置向上摆动，将空桶直接送入桶装水灌装机，紧接着自动上桶装置往回摆动，回到原来的位置，等待下一批空桶。桶装水灌装机集空桶消毒、冲洗、灌装、封盖于一体，整机拥有14道消毒、冲洗工位，底部安置了3个水箱，分别用于循环高浓度消毒液、低浓度消毒液和回用水，空桶zui后由成品水进行冲洗并沥干，保证空桶彻底的消毒，冲洗干净，冲净后的大桶由自动下桶装置，将桶定位到灌装特定位置，使桶口对准灌装阀，一旦检测信号到位，气缸开始动作，带动灌装阀慢慢往下直线移动，直至与桶口密封垫圈相接触并顶开灌装阀自动进行灌装，一定时间后，灌装阀随气缸自动往上直线移动，灌装结束。灌装过程中，溢出的成品水将通过回流管流入成品水箱内，继续使用，不浪费每一滴成品水。