瓶子由瓶子风送系统通过拨瓶星轮传送至三合一灌装机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，喷嘴喷出冲瓶消毒液或水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持。灌装阀通过阀升降机构在凸轮作用下实现下降与上升。灌装采用压力灌装方式。灌装阀下降接触瓶口后打开完成灌装过程，灌装结束后灌装阀上升离开瓶口，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一瓶装机。整机设备采用封窗封闭，封窗高度高于设备最高点，进、出瓶处留有适当的通道，封窗底部留有排风槽。 

玻璃瓶饮料灌装生产线设备 我公司生产“碳酸饮料灌装机”灌装高度的精确性与保证内容物符合规定标准，绝不会产生漏气和爆瓶等现象。

1 容器顶隙应保持最低的空气量

    我公司生产“碳酸饮料灌装机”顶隙部分的空气含量低，充分保证饮料中的香气或其它成分发生氧化作用，导致产品变味变质。

2 密封严密有效

    密封是保护和保持饮料质量的关键因素，“碳酸饮料灌装机”无论是皇冠盖还是螺旋盖都应密封严密，压盖时不使容器有任何损坏，金属罐卷边质量符合规定的要求。

3保持产品的稳定性

  “碳酸饮料灌装机”保证产品稳定性，开盖后不会发生喷涌和泡沫外溢现象。

碳酸饮料灌装生产线设备

我公司生产“玻璃瓶低热量碳酸饮料灌装机”采用冷水灌装技术。

造成碳酸饮料产品不稳定的因素主要有：过度碳酸化、存在杂质、存在空气、灌装温度过高或温差较大等。任何碳酸饮料在大气压力下都是不稳定的（过饱和），而且这种不稳定性随碳酸化度和温度升高而增加，因此冷瓶子（容器）、冷糖浆、冷水（冷饮料）对灌装是极为有利的。