三合一矿泉水灌装生产线技术结构特点

三合一矿泉水灌装机生产线运行原理一般如下：瓶子经风道在风力作用下进入全自动矿泉水灌装设备，1号波轮卡住瓶口，将瓶子送入冲洗盘，分布于冲洗盘的夹子夹住瓶口沿下方的轨道进行360度旋转，在此过程中，瓶子首先沿轨道180度翻转，使瓶口朝下，当冲洗盘旋转到一定位置时，夹子上的喷射头自动打开，开始对瓶子内部进行压力式喷射冲洗，再旋转到一定位置时，喷射头自动关闭，此时瓶子瓶口仍然朝下，将瓶中水进行滴干，最后，瓶子沿轨道再次180度翻转，使瓶口朝上，完成冲洗工序。紧接着，由2号波轮将瓶子送入灌装部分，主要由液压缸、灌装阀、旋转导轨、支撑架组成，灌装阀安装于液压缸，沿主轴360度旋转，夹瓶口装置由滚轮带动，分布于导轨之上，与灌装阀同一中心位置，沿主轴360度旋转。全自动瓶装矿泉水设备，夹瓶口装置夹住瓶口沿导轨慢慢上升，与灌装阀密封垫圈紧密接触后，慢慢顶开灌装阀门，液体靠自身重力慢慢流入瓶内，当瓶内液位到达回气管位置时，在压力平衡作用下，自动停止灌装，实现定液位灌装，即通过调整回气管上下位置，即可调整瓶内灌装液位。当旋转到一定位置时，瓶口随轨道慢慢下降，脱离灌装阀，完成灌装工序。最后，由3号波轮将瓶子送入封盖部分，主要由理盖器、盖子滑道、风盖头、主轴组成，在主轴360度旋转过程中，实现抓盖、拧盖。灌装后出瓶部位安装一光电检测原件，一旦由灌装好的瓶子经过，则采集到一个信号，由电磁阀控制的出盖器将释放一个盖子，避免乱盖现象，实现一个瓶子对应一个盖子。封盖结束后，由输送带将半成品送出矿泉水灌装机，进行下一步的包装工序。

三合一矿泉水灌装机生产线采用304不锈钢制造，耐腐蚀、易清洗。整机电气由PLC进行控制，通过人机界面来操作全自动矿泉水灌装设备，整机各主要部位均安装检测原件，实时监控全自动矿泉水灌装机的运行状态，一旦出现问题将及时反馈，并作出相应的动作，实现科学安全化生产。